XK7150數(shù)控銑床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸直聯(lián)數(shù)控銑床，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工�？膳涞谒男�轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

主要技術(shù)參數(shù)	XK7150
X/Y/Z軸行程mm	1000/500/530
主軸端面至工作臺(tái)面距離mm	100/630
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm	540
工作臺(tái)面尺寸mm	1650/400
最大承重mm	800
T型槽(寬度/槽數(shù))mm	3/18
錐度規(guī)格	ISO 50
主軸轉(zhuǎn)速(可選配)rpm	20-1600
主軸電機(jī)kw	7.5
機(jī)器重量kg	4800
機(jī)器尺寸L×W×H mm	2390×1860×220

數(shù)控銑床操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境，并嚴(yán)格按機(jī)床的操作手冊(cè)的要求正確操作，盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。

2、操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)按要求正確著裝。

3、開(kāi)機(jī)前清除工作臺(tái)、導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等，并及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi)，并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油。

4、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。

5、開(kāi)機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。

6、手動(dòng)操作沿X、Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，必須使Z軸處于安全高度位置，移動(dòng)時(shí)注意觀察刀具移動(dòng)是否正常。

7、正確對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系，并核對(duì)數(shù)據(jù)。

8、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì)，保證無(wú)誤。

9、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。

10、刀具補(bǔ)償值輸入后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

11、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運(yùn)行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。

12、裝夾工件，要檢查夾具是否妨礙刀具運(yùn)動(dòng)。

13、試切進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到低檔。在刀具運(yùn)行至工件30-50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否一致。

14、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。

16、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負(fù)方向，然后再進(jìn)行操作。

17、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。

18、加工完畢后，將X、Y、Z軸移動(dòng)到行程的中間位置，并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作。

19、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。

20、裝卸刀時(shí)應(yīng)先用手握住刀柄，再按換刀開(kāi)關(guān);裝刀時(shí)應(yīng)在確認(rèn)刀柄完全到位裝緊后再松手，換刀過(guò)程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。

21、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因，及時(shí)排除。

22、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U(硬)盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi)，不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。

23、加工完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑，擦干凈導(dǎo)軌面，上油防銹，并做好工

尊敬的客戶非常感謝您選擇科永達(dá)的產(chǎn)品并與我司建立合作，在本產(chǎn)品為你工作服務(wù)的時(shí)候我們已經(jīng)緊密聯(lián)系在一起。我們非常希望聽(tīng)取你對(duì)本產(chǎn)品質(zhì)量情況的意見(jiàn),并敬請(qǐng)您配合我們做好產(chǎn)品質(zhì)量的信息反饋工作。

現(xiàn)將售后服務(wù)承諾如下：

1、本產(chǎn)品質(zhì)保期為兩年，兩年內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題我公司負(fù)責(zé)上門(mén)服務(wù)，接到客戶報(bào)修電話后3小時(shí)內(nèi)電話回復(fù)，如電話中無(wú)法解決的24小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)(中國(guó)大陸)，國(guó)外為72小時(shí)。(人為操作不當(dāng)、不可抗拒力除外)

2、我公司售后服務(wù)部有技術(shù)人員30多名，都在本行業(yè)錘煉多年，有著豐富的工 作經(jīng)驗(yàn)。 為進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，我公司每年根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)技術(shù)人員。

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