加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。
加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量高、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。
| X716加工中心參數(shù) | |
|---|---|
| 型號 | X716 |
| X/Y/Z軸行程（mm） | 650/400/500 |
| 主軸端面至工作臺面距離（mm） | 100-600 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離（mm） | 410 |
| 工作臺面尺寸（mm） | 900×360 |
| 最大承重（kg） | 500 |
| T型槽（寬度/槽數(shù)） | 14/3 |
| 錐度規(guī)格 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 8000 |
| 主電機功率（kw） | 7.5 |
| 切削進給速度（mm/min） | 1-10000 |
| 定位精度（mm） | ±0.006 |
| 重復(fù)定位精度（mm） | ±0.003/300 |
| 機床重量（kg） | 3000 |
| 機床尺寸（mm） | 2500×2250×2250 |
機床的隨機附件
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32-100 | 1 | |
| 2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
| 3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
| 4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
機床配置
1、臺灣主軸單元BT40-150,8000rpm
2、數(shù)控系統(tǒng)：FAUNK-oi-MD(可選配)
3、主軸：最高轉(zhuǎn)速8000rpm，功率11Kw;
4、刀庫：臺灣盛譽24把圓盤式
5、滾珠絲桿及線軌：臺灣上銀
6、軸承：日本NSK
7、聯(lián)軸器：R+W
8、樹脂砂高強度鑄鐵
9、移動手脈;
10、集中自動油潤滑;貝奇爾
11、Z軸配重系統(tǒng);
12、外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
13、手持氣槍;
14、全防護鈑金護罩及導(dǎo)軌護罩：上海振飛
15、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
16、 工作燈、警示燈
數(shù)控系統(tǒng)選擇
數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量�；竟δ苁潜厝惶峁┑�，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供，需另行加價，且定價一般較高。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大，價格也可相差數(shù)倍。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。同時要注意，再好的系統(tǒng)，必須要有機床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持，才能發(fā)揮效能。
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